Pytanie:
Jak zapobiec zatkaniu głowicy ekstrudera?
Martin Carney
2016-01-14 02:50:39 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Używając termoplastycznej drukarki MDF z 0,4 mm dyszą ekstrudera, często mam problem z zatkaniem dyszy.

Nie jestem pewien, co powoduje zatykanie, ale przypuszczam, że jest to kurz i / lub spalenie filament (od pozostawienia gorącego końca bez wytłaczania).

Co mogę zrobić, aby zapobiec lub przynajmniej zminimalizować zatykanie dyszy ekstrudera?

Dodatkowe pytanie: Jakie inne częste czy są przyczyny zatorów? (tj. na co powinienem uważać oprócz kurzu i pozostawienia włączonego gorącego końca?)

Może podać markę / markę głowicy, temperaturę druku, rodzaj materiału i kolor?
Witaj @Martin Carney, Zauważyłem, że Twoje pytanie jest aktualne od jakiegoś czasu. Czy którakolwiek z poniższych odpowiedzi była w stanie rozwiązać twoje pytanie? Jeśli tak, czy mógłbyś zaakceptować właściwą odpowiedź. Jeśli nie, czego brakuje, abyśmy mogli Ci dalej pomóc? Ponadto, jeśli sam to wymyśliłeś, zawsze możesz odpowiedzieć i zaakceptować własne rozwiązanie. Dziękuję Ci.
Cztery odpowiedzi:
#1
+9
David Maulik
2016-02-24 11:50:32 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Różne typy głowic i wytłaczarek mogą powodować różne problemy związane z zatykaniem. Na podstawie moich osobistych doświadczeń, głównymi przyczynami zatykania i zacięć są następujące

  1. Obcy materiał w dyszy (brud, kurz, filament niskiej jakości)
  2. Mieszanie materiałów w hotend (działa ABS na 220, a następnie przełącza się na PLA bez przedmuchiwania dyszy)
  3. Nadmierne cofanie lub „nasiąkanie ciepłem” w PLA (PLA rozszerza się po podgrzaniu, jeśli retrakcja jest ustawiona zbyt wysoko, możesz w rzeczywistości popchnąć rozszerzony PLA wystarczająco wysokie, aby ostygły i nie mogły już płynąć)

Aby rozwiązać te problemy, zalecam użycie jednego rodzaju filamentu, najlepiej przyzwoitej jakości (zazwyczaj 40 USD za kg), jeśli wymieniasz materiały pamiętaj, aby całkowicie oczyścić dyszę z materiału o wyższej temperaturze. Ustaw cofanie tak nisko, jak to tylko możliwe, starając się zminimalizować wyciek (spróbuj .4 mm dla wszystkich metalowych hotendów lub 2-3 mm dla stylu makerbot). Aby zminimalizować karbonizację plastiku w głowicy, nie należy pozostawiać włączonej grzałki hotendu przez dłuższy czas. Jednym ze sposobów, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu na filamencie, jest zakrycie rolek, gdy ich nie używasz, osobiście używam siatek na włosy, możesz kupić opakowanie 12 za kilka dolarów i wystarczą na długi czas.

#2
+6
HDE 226868
2016-01-14 04:35:12 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Smarowanie filamentu jest najczęstszym rozwiązaniem, o którym słyszałem, aby zapobiec zacięciom i zatykaniu się filamentu. Smarowanie zapewnia płynniejszą jazdę przez głowicę drukującą. Kiedy już to robisz, upewnij się, że filament jest czysty. Najlepszym sposobem na powstrzymanie zatorów z kurzu jest pozbycie się kurzu.

Niektórzy polecają olej rzepakowy, który, jak słyszałem, działa dość dobrze w obu przypadkach ABS i PLA (choć szczególnie dla PLA). Możesz nawet drukować w 3D filtry / smarownice, jeśli uważasz, że może to być poważny problem.

Osobiście staram się regularnie czyścić głowicę drukującą, po każdych wydrukach lub nawet po każdym wydruku, jeśli mam czas. Coś ostrego, jak pinceta, może oderwać kawałki włókna w pobliżu końcówki dyszy. Nie próbowałem jeszcze innych przyborów, ale z pewnością są inne narzędzia, które by działały. Słyszałem również o ludziach regulujących temperaturę za pomocą wentylatora, aby zapobiec zatykaniu się częściowo stopionych kawałków filamentu wewnątrz dyszy, ale nie wiem, czy to skuteczne.

W niektórych przypadkach , problem może być nawet tak przyziemny, jak kwestia wsparcia. Kiedyś założyłem szpulę filamentu, tylko po to, by zaciąć się, gdy podpora szpuli zawiodła, pozostawiając linę filamentu szarpiącą dyszę i zatykając ją. Podejmowanie działań, aby temu zapobiec, może być proste i skuteczne. Niezależnie od przyczyny, zawsze wybieram środki zapobiegawcze.

Czy olej nie powoduje problemów, gdy jest podgrzewany razem z plastikiem? A może po prostu się wchłania / miesza?
@MartinCarney Mogę powodować problemy, jeśli zostanie nałożony grubo. Bardzo, bardzo lekka powłoka nie powinna zbytnio wpływać na skład produktu końcowego. Ogólnie jest to mieszane.
#3
+5
gcatalfamo
2016-03-01 16:05:05 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Ogólnie rzecz biorąc, niezależnie od drukarki, ekstrudery mają tendencję do zatykania się, jeśli: [Niektóre z nich mogą nie dotyczyć wszystkich drukarek, ale powinny być jak najbardziej ogólne]

  1. pozwalasz brak filamentu w trakcie drukowania, większość ekstruderów ma „martwą strefę” między tarczą szlifierską a gorącym końcem, w której jeśli filamenty utkną tam, jedyną opcją jest otwarcie ekstrudera
  2. filament tworzy węzły, w których nie ma nikogo, kto mógłby łatwo naprawić węzły, lub ściernica zobaczy filament, prowadząc do (1) oraz zatkania ściernicy: najczęściej jakość marki filamentu jest mierzona obecnością lub brak sęków.
  3. pozostawisz gorącą głowicę zbyt długo bez drukowania, wypełni stopiony filament, co grozi zwęgleniem wewnątrz ekstrudera, prowadząc ponownie do (1)
  4. używasz materiału elastycznego lub gumowego, które mają dodatkową złożoność szlifowania w stosunku do typowych plastikowych prowadnic podajników filamentów: w zależności od używanego materiału, możesz zdecydować się na uniknięcie używania prowadnic i bezpośredniego podawania ekstrudera
  5. drukujesz z wyższą jakością (np. 0,1 mm) prowadzi do zmniejszenia przepustowości filamentu, który może się zablokować, jeśli dysza jest zbyt szeroka (a tarcza szlifierska przesuwa się za szybko)
  6. nigdy nie czyścisz (tzn. Wystarczy dmuchanie) ściernicy: pył z filamentu przykleja rośnie z czasem.
  7. pozwalasz ekstruderowi znajdować się zbyt blisko płyty: jeśli filament nie spadnie swobodnie na płytę tak, jak powinien (w zależności od ustawień), wypełni gorącą końcówkę z powrotem prowadząc do drewniaków
  8. drukujesz drewno, cegłę i włókna pochodne: są one wysoce niezdrowe dla ekstrudera, ponieważ są wypełnione proszkiem drzewnym z tworzywa sztucznego / żywicy. Proszek ma tendencję do a) palenia się i b) przywierania do wewnętrznych ścianek wytłaczarki.

Jeśli wymyślę więcej, dodam je.

#4
  0
StarWind0
2016-06-16 18:21:15 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Po pierwsze, nie musisz.

Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo, używaj dobrych tworzyw sztucznych bez zanieczyszczeń.

Nie przegrzewaj plastiku, powoduje to szybsze osadzanie się węgla.

Kup wiertarki ręczne, mini wiertarki, aby je wyczyścić.

Nie zmieniaj materiałów dużo. Resztki plastiku w niskiej temperaturze będą się ugotować po przełączeniu na plastik o wysokiej temperaturze. Znowu węgiel.

Ostatnim, który przyjdzie do twojej wytłaczarki, jest jaźń. Użyj hartowanej końcówki ekstrudera, która jest mniej podatna na zużycie. Cały metal też powinien bardzo pomóc, rury PTEF często upiekają się w sytuacji dżemu.

Albo rób to, co ja. Używam gigantycznej dyszy 1mm. Wydrukowałem przynajmniej 20 funtów plastiku na tej samej dyszy.

Inne rozwiązania mówią, że wlej olej itp. Powiem tylko, że to nie jest świetny pomysł. Po pierwsze będziesz miał okropną przyczepność do łóżka, po drugie, po prostu wydaje się to złe. Nie wspominając o tym, że wyjdzie z wytłaczarki w ciągu jednego KG ?. Olej można używać tylko wtedy, gdy masz zestaw Bowdena.



To pytanie i odpowiedź zostało automatycznie przetłumaczone z języka angielskiego.Oryginalna treść jest dostępna na stackexchange, za co dziękujemy za licencję cc by-sa 3.0, w ramach której jest rozpowszechniana.
Loading...