Pytanie:
Czy materiał, z którego wykonane jest łóżko, wpływa na czas chłodzenia części?
HDE 226868
2016-01-15 07:07:59 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Powiedzmy, że drukuję część z ABS i czekam, aż ostygnie. Teoretycznie mógłbym to zrobić z kilkoma egzemplarzami tej samej drukarki, zmodyfikowanymi tak, aby korzystały z łóżek o różnym składzie.

Czy materiał, z którego wykonane jest łóżko, ma wpływ na to, jak długo trwa chłodzenie części?

Czy łóżko jest podgrzewane? Drukujesz ABS, więc prawdopodobnie tak, ale jeśli łóżko jest podgrzewane, nie chodzi o to, jak szybko część się ochładza, ale o to, jak szybko łóżko się ochładza.
Dwa odpowiedzi:
#1
+10
Tormod Haugene
2016-01-15 12:39:41 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Jaki materiał łóżka stygnie szybciej?

Znalazłem obszerną listę, która odnosi różne materiały do ​​ich przewodności cieplnej , k [W / mK]; Im niższa przewodność cieplna, tym lepiej izoluje materiał i tym wolniej stół roboczy będzie odporny na zmiany temperatury - zarówno nagrzewanie, jak i chłodzenie.

Oto przewodność cieplna niektórych typowych materiałów na łóżka do drukarek 3D:

  Aluminium 205 Szkło 1,05 Akryl 0,2 Powietrze 0,024 (dla odniesienia)  

Jest też kwestia pojemności cieplnej, ale nie będę się teraz w to zagłębiał (najpierw muszę przeprowadzić własne badania!).

Czy materiał podłoża wpłynie na czas chłodzenia?

Materiał łóżka, jak sądzę, niekoniecznie jest związany z czasem schładzania wydruku: zależy to od sytuacji, na przykład czy omawiamy schładzanie podczas lub po drukowaniu oraz czy łóżko jest podgrzewane, czy nie.

  1. Jeśli nie używasz podgrzewanego łóżka, uważam, że materiał łóżka w ogóle nie ma znaczenia.
  2. Z podgrzewanym łóżkiem podczas drukowania tylko pierwsze kilkanaście warstw jest prawdopodobnie narażonych na rosnące ciepło na tyle, że wpływa to na proces drukowania.
  3. Z podgrzewanym stołem po wydrukowaniu , charakterystyka termiczna łóżka określi, jak szybko wydruk stygnie (a tym samym może zostać usunięty).

Pamiętaj również, że inne właściwości fizyczne, takie jak płaskość (zarówno na zimno, jak i podczas ) materiału łóżka ma kluczowe znaczenie dla udanych wydruków i że nie wszystkie materiały równie dobrze znoszą ogrzewanie!

Wygląda na to, że mnie pokonałeś lol Bardzo dobrze wyjaśnione!
Ten obraz z „Visual Ultimaker Troubleshooting Guide” przedstawia przykład punktu nr 2: http: //d33v4339jhl8k0.cloudfront.net/docs/assets/53970867e4b0c76107b1091a/images/53bd576ae4b01e9403f73b56/file-BVBV o różnicy szerokości warstwy 1244. Wynika to z różnic w chłodzeniu między pierwszą wiązką warstw stykających się z podgrzewanym złożem a warstwami nad nim, które nie otrzymują dużo ciepła ze złoża.
@PostEpoch, Doskonały przykład! Dzięki za udostępnienie!
#2
+2
tbm0115
2016-01-15 11:26:10 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Zakładając, że masz na myśli platformę roboczą i nie mylisz jej z drukowaną tratwą, tak, różne materiały na platformę roboczą będą miały różne szybkości chłodzenia. Nie znam wartości ręki, ale wyszukiwarka Google może wskazać wzór pozwalający obliczyć, jak długo płyta konstrukcyjna określonego rozmiaru z danego rodzaju materiału powinna z grubsza ostygnąć. (Używam teraz aplikacji mobilnej, więc będę musiał wrócić do tej odpowiedzi później, aby podać linki i więcej szczegółów)



To pytanie i odpowiedź zostało automatycznie przetłumaczone z języka angielskiego.Oryginalna treść jest dostępna na stackexchange, za co dziękujemy za licencję cc by-sa 3.0, w ramach której jest rozpowszechniana.
Loading...