Pytanie:
Czy można użyć zwykłej drukarki 3D do drukowania masek na PCB, które wykorzystują komponenty SMD?
Ronan Paixão
2016-01-18 18:28:30 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Typowe drukarki 3D (czytaj „tanie”) mogą być używane do drukowania masek do obwodów drukowanych (PCB), które wykorzystują komponenty PTH (przewlekane).

Ale czy można ich używać do drukowania PCB, które wykorzystują komponenty SMD? Chciałbym zrobić płytki przynajmniej dla układów SMD podobnych do Arduino.

Zauważyłem, że na Twoje pytanie jest dostępnych kilka odpowiedzi i było przez jakiś czas otwarte. Ciekaw jestem tylko, czy którakolwiek z dostępnych odpowiedzi była w stanie pomóc. Jeśli nie, to jakie nadal masz pytania?
Obie odpowiedzi dotyczą drukowania rzeczywistych obwodów, podczas gdy pytanie dotyczy drukowania masek na zwykłych PCB, które następnie ulegają korozji. Może muszę przeformułować moje pytanie, aby było jaśniejsze?
Tak, to by pomogło. Nie sądzę, żebyś musiał przeformułowywać swoje pytanie, ale może po prostu dodaj tę notatkę. Wygląda również na to, że @TextGeek wspomniał o maskowaniu w komentarzu, który może pomóc.
Czy istnieje powód, dla którego nie można używać fotoreaktywnych płytek miedzianych i wystawiać ich na działanie światła za pomocą zadrukowanej folii? Biurkowe drukarki laserowe mogą zwykle drukować bezpośrednio na foliach w celu generowania fotomasek. Mogą one generować dość szczegółowe obwody, ale może być konieczne sprawdzenie szczegółów.
Dwa odpowiedzi:
#1
+3
TextGeek
2016-01-19 20:49:14 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Oprócz kwestii termicznych, które poruszył Tormod, istnieje jeszcze problem przewodnictwa. Obecne włókna przewodzące są znacznie mniej przewodzące niż miedź. Strata mocy może wpłynąć na funkcjonalność. Ponadto utracona moc przechodzi na ciepło, co pogarsza problemy termiczne.

W przypadku materiałów sypkich „rezystywność objętościową” mierzy się w „omach-cm”, czyli rezystancji 1 cm sześcianu materiał, mierzony od jednej całej powierzchni do drugiej strony przeciwnej (patrz https://en.wikipedia.org/wiki/Electrical_resistivity_and_conductivity).

Miedź ma rezystywność objętościową około 1,68 mikro Ohm-cm.

Przewodzący filament PLA proto-makaronu wymaga 15 omów-cm ( http://www.proto-pasta.com/pages/conductive-pla). Funkcja Functionalize F-Electic ™ zapewnia 0,75 oma-cm ( http://functionalize.com/about/functionalize-f-electric-highly-conductive-filament/).

Drukowanie sama w sobie znacznie podnosi rezystywność. Proto-makaron twierdzi, że 30 omów-cm wzdłuż X i Y, 115 wzdłuż Z. Bardziej intuicyjnie, każdy centymetr długości wydrukowanej ścieżki o szerokości 2,5 mm i grubości 0,4 mm powinien dodawać kilkaset omów z Proto-makaronem lub kilkadziesiąt omów z elektrycznością F. To może mieć znaczenie.

Prawdopodobnie warto wspomnieć, że istnieje wyspecjalizowana drukarka do płytek drukowanych („Voltera”), która wykorzystuje (drogi) atrament przewodzący i może również dozować pastę lutowniczą: http://www.computerworld.com /article/2885188/3d-circuit-board-printer-a-smash-hit-on-kickstarter.html

Wyobrażam sobie, że wstępne obliczenie oporu drukowanego przewodnika może być nauką samą w sobie, co oznacza, że ​​użycie protoplasty może być trudne do czegoś skomplikowanego!
@TormodHaugene, to z pewnością prawda. Właśnie przybliżyłem pole przekroju poprzecznego i długość, które powinny znajdować się na boisku. Ale wysokość warstwy, stosunek dyszy do wysokości warstwy i wiele innych rzeczy z pewnością też ma znaczenie.
Pytanie dotyczy drukowania masek, a nie bezpośrednio drukowania obwodów. To dobra odpowiedź na temat obwodów drukarskich, ale nie na temat drukowania masek. -1
#2
+1
Tormod Haugene
2016-01-18 19:08:37 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Teoretycznie wyobrażam sobie, że możesz, ale są pewne praktyczne kwestie, które mogą wymagać przemyślenia:

Jeśli masz drukarkę biurkową z wieloma wytłaczarkami, prawdopodobnie mógłbyś drukować na obu przewodzące i jedno strukturalne włókno, a tym samym budować obwody w 3D.

Jednym z problemów byłyby niskie temperatury topnienia większości włókien drukowanych w 3D, ponieważ należałoby ograniczyć ciepło generowane przez zamontowane komponenty i połączenia, aby struktura „płytki” nie uległa stopieniu.

Montaż elementów na płytce również różniłby się od zwykłej płytki drukowanej, ponieważ musiałbyś podłączyć komponenty z przewodzącym włóknem bez topienia struktury płytki. Innymi słowy, prawdopodobnie musiałbyś użyć przewodzącego włókna jako „lutu” i stopić komponenty na miejscu.

To, czy mógłbyś użyć typowych narzędzi używanych do montażu elementów SMD z przewodzącym włóknem jako lutem, jest poza moją wiedzą.

Jest to zdecydowanie łatwe rozwiązanie z wieloma wytłaczarkami i / lub zaktualizowanym oprogramowaniem układowym / krajarką, która obsługuje zatrzymanie filamentu w połowie drukowania.
Nie mam zamiaru drukować całej płytki od podstaw z filamentem przewodzącym, tylko wydrukować maskę ** filamentu ** nad standardową płytką drukowaną. Maska mogłaby (jeśli to możliwe) pozwolić na korozję miedzi PCB w standardowym procesie wytwarzania PCB, pozostawiając miedziane ścieżki w miejscach, w których maski je chronią. Martwię się, czy maska ​​się przyklei i czy pozwoli na dobre ścieżki potrzebne do elementów SMD.
Ach, przepraszam, nie zdawałem sobie sprawy, że to masz na myśli. Jest doniesienie, że ktoś używa żarnika NinjaFlex jako maski na standardowych płytkach drukowanych, który mówi, że dobrze przylega do miedzi, w przeciwieństwie do niektórych innych włókien. http://3dprint.com/11367/3d-print-copper-circuit-board/ Lub można zastąpić głowicę ekstrudera wycinarką laserową i bezpośrednio odjąć miedź ... :)


To pytanie i odpowiedź zostało automatycznie przetłumaczone z języka angielskiego.Oryginalna treść jest dostępna na stackexchange, za co dziękujemy za licencję cc by-sa 3.0, w ramach której jest rozpowszechniana.
Loading...