Pytanie:
Kiedy używać filamentu 1,75 mm vs 3 mm?
Matt Clark
2016-01-15 13:04:10 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Dlaczego mamy dwa standardowe rozmiary filamentów, 1,75 mm i 3 mm? Czy to naprawdę robi różnicę podczas drukowania? A może 1,75 mm jest tylko dla mniejszych drukarek?

W jakich sytuacjach powinienem używać 1,75 mm?

Kiedy powinienem używać 3 mm?

Siedem odpowiedzi:
#1
+30
Tom van der Zanden
2016-01-15 14:21:33 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Nie ma zauważalnej różnicy. Po prostu użyj filamentu, który pasuje do Twojej konkretnej drukarki.

Jeśli nie masz jeszcze drukarki, to kupiłbym taką, która używa filamentu 1,75 mm:

  • 1,75 mm staje się coraz bardziej „standardem”, przez co jest łatwiejszy do zdobycia. Niektóre filamenty nie są dostępne jako 3 mm.

  • 1,75 mm pozwala na dokładniejszą kontrolę, ponieważ podawanie 1 mm włókna odpowiada mniejszemu wytłaczaniu z tworzywa sztucznego.

  • 1,75 mm filament wymaga mniejszej siły do ​​wytłaczania. Ściśnięcie 1,75 mm do 0,3 mm wymaga mniejszej siły niż zrobienie tego samego z filamentem 3 mm.

Jednak zalety są dość niewielkie. Nie widzę powodu, aby zastąpić działającą 3 mm wytłaczarkę na 1,75 mm (jeszcze).

Wspomniałeś o kilku bardzo dobrych punktach! Czy uważasz, że oznacza to, że drukarki z ekstruderami 1,75 mm mają mniej problemów - na przykład - ze sznurkiem?
Zwróć uwagę, że filament 3 mm staje się coraz rzadszy, 2,85 mm jest bardziej powszechny (ale nie tak powszechny jak filament 1,75 mm) i na przykład używany przez drukarki Ultimaker i do tej pory łatwo dostępny.
#2
+18
masteusz
2016-01-15 14:38:08 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Należy wziąć pod uwagę kilka czynników, które należy wziąć pod uwagę:

3 mm

  • Sztywniejszy - łatwiejszy do drukowania na elastycznych tworzywach sztucznych. Nie mogłem wydrukować mojej drukarki 1,75 mm za pomocą NinjaFlex przy użyciu standardowej wytłaczarki Bowdena.
  • Może wytłaczać szybciej.
  • Na jakość mniej wpływają zmiany średnicy - jest to problem głównie podczas używania tanie tworzywa sztuczne

1,75 mm

  • Bardziej popularny, łatwiejszy w zakupie
  • Potrzebuje mniejszej wytłaczarki niż 3 mm
  • Łatwiejszy w użyciu z rurką Bowdena
  • Bardziej precyzyjny podczas drukowania
#3
+15
PostEpoch
2016-01-17 00:46:49 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Generalnie zgadzam się z punktami odpowiedzi Masteusza i Toma van der Zandena, ale dodałbym trochę więcej szczegółów. Generalnie różnice są minimalne, jednak:

  • Ogólnie rzecz biorąc, filament 1,75 mm ułatwi użycie mniejszej średnicy dyszy (<0,4 mm), umożliwiając bardziej precyzyjne wydruki w niektórych przypadków.
  • 1.75 mm filament zapewni lepszą elastyczność przy prędkościach przepływu, ponieważ ma wyższy stosunek powierzchni do objętości, umożliwiając szybsze topienie w dyszy i umożliwiając zwiększenie prędkości wytłaczania w drukarce .
  • Odwrotność powyższych punktów jest również zwykle prawdziwa. Filament „3 mm” (który zwykle ma rozmiar 2,85 mm) pozwoli na lepszą kontrolę i wyższe szybkości wytłaczania przy większych średnicach dysz.
  • Filament 1,75 mm jest rzeczywiście bardziej popularny niż 2,85 mm, jednak mniejsza średnica oznacza że tolerancje produkcyjne naprawdę muszą być ściślejsze na całej długości żarnika - różnica szerokości ± 0,1 mm na długości żarnika wynosi tylko ± 3,5% dla 2,85 mm i więcej, jak ± 6,7% dla 1,75 mm, więc będzie mieć większą różnicę w rzeczywistych natężeniach przepływu w porównaniu z oczekiwanym natężeniem przepływu ustawionym w krajalnicy, co spowoduje niższą niż oczekiwano jakość druku. Oznacza to, że prawdopodobnie będziesz chciał sięgnąć po droższe, wyższej jakości filament 1,75 mm, aby uzyskać dobre wydruki.
  • Konfiguracja sprzętowa drukarki też ma znaczenie: drukarki oparte na Bowden, takie jak Ultimaker 2, generalnie mają więcej szczęścia z grubszym filamentem, ponieważ cieńszy materiał zwykle bardziej ściska się w rurce Bowdena i tworzy silniejszy efekt sprężyny, powodując dodatkowe ciśnienie w dyszy. To często powoduje blobbing, naciąganie i nadmierne wytłaczanie oraz utrudnia pozytywny efekt wycofania.

Ostatecznie możesz dostroić ustawienia drukarki i krajalnicy, aby stworzyć lub zniwelować większość różnic w jakości druku spowodowanych średnicą filamentu, ale możesz mieć łatwiejszy czas w przypadku niektórych wydruków i drukarek o jednej średnicy nad drugą.

#4
+11
hroncok
2016-01-15 18:22:47 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Myślę (podobnie jak wielu innych), że różnice są raczej niewielkie. Więc tylko moje 2 rzeczy, które znam z doświadczenia. Od kilku lat używamy 3 mm, a teraz zbliżamy się do 1,75.

Filament 1,75 mm jest bardzo łatwy do zaplątania, zwłaszcza jeśli nie ma go na szpuli. Możesz nawet łatwo tworzyć węzły na filamencie i bardzo trudno go rozplątać. Tak długo, jak trzymasz go na szpuli i zawsze kupujesz na szpuli, powinno być dobrze.

Z drugiej strony filament 3 mm wytwarza bardzo duże napięcie, gdy szpula się kończy. Czasami ostatnie kilka metrów jest z tego powodu bezużyteczne i trzeba wyrzucić resztę szpuli.

#5
+4
cmm
2018-08-03 18:59:08 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Jak czytałem historię, filament 3 mm był wypadkiem w łańcuchu dostaw, gdy drukarki z filamentem 3D były po raz pierwszy opracowywane przez hobbystów. Był produkt zwany „spawarką do tworzyw sztucznych”, który składał się z urządzenia topiącego i źródła materiału wypełniającego. Ten wypełniacz był z tworzywa sztucznego o grubości 3 mm.

W miarę rozwoju technik i sprzętu rynek filamentu urósł do rozmiarów, które umożliwiałyby wsparcie firmom produkującym filament specjalnie do druku 3D. Korzyści z filamentu 1,75 mm powyżej 3 mm były, IMO, ogromne - zwłaszcza łatwiejsze topienie i mniejsza siła potrzebna do wytłaczarki.

Z wyjątkiem specjalnych celów, takich jak przepychanie miękkich tworzyw sztucznych przez rurki Bowdena, wydaje się na rynku, że filament 1,75 mm całkowicie prześcignął filament 3 mm.

Możliwą wadą drugiego rzędu filamentu 1,75 mm może być absorpcja wody. Stosunek powierzchni do objętości jest wyższy - na jednostkę filamentu przypada więcej powierzchni, przez którą może być absorbowana para wodna. Ważne jest, aby filament był suchy, a czasami konieczne jest użycie zarówno 3 mm, jak i 1,75 mm, aby wysuszyć go w piekarniku przed użyciem.

+1 za kontekst historyczny. Od pojawienia się masowo produkowanych drukarek (2010-2012?) Do 1.75mm filamentu, który stał się normą dla nowych drukarek (2017?), Pokazuje, ile czasu zajęła ta iteracja. Opieram te daty na Prusie, ale tak naprawdę nie znam historii.
#6
-1
Dimitri Modderman
2016-01-17 03:58:40 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Zgadzam się ze wszystkimi powyższymi odpowiedziami, ale chciałbym tylko dodać, że jeśli chcesz zbudować bardzo dużą drukarkę z dyszą 0,8 mm lub 1,2 mm, radziłbym wybrać 3 mm. Filament 1,75 mm po prostu nie może być podawany wystarczająco szybko.

Właściwie jest odwrotnie, ponieważ 1,75 mm jest łatwiejsze do podgrzania, ponieważ jest cieńsze. Ale to tylko problem przy dużych prędkościach potrzebnych dla dysz 1,2 mm.
#7
-1
Tony Hansen
2016-01-18 02:52:43 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Jedną rzeczą, o której nikt jeszcze nie wspominał, jest kwestia rozmiaru w stosunku do czasu końcowego wydruku. Filament 3 mm umożliwia drukarce wyplucie za jednym razem szczeliny plastiku, co pozwala znacznie szybciej budować wyższe odbitki. Większy filament może również zapewnić znacznie szerszą podstawę, na której spoczywa następna warstwa; mniejsze filamenty muszą drukować wiele razy obok siebie, aby uzyskać tę samą szerokość.

Oczywiście ucierpi na tym grubość warstw, ale możesz przejść około dwa razy wyżej w jednym przejściu niż wtedy, gdy użyj mniejszego filamentu. Z drugiej strony mniejszy filament będzie łatwiej drukować bardzo cienkie warstwy niż większy filament. Więc to kompromis.

Weźmy pod uwagę drukarki budujące elementy o wysokości stóp lub kilkudziesięciu stóp. Używają „włókien” mierzonych w centymetrach lub decymetrach a zamiast w milimetrach.

W rzeczywistości jest to dość powszechne nieporozumienie. Zrobiłem kilka testów, a średnica filamentu jest w zasadzie nieistotna. Głównymi czynnikami decydującymi o tym, ile materiału może wypluć Twoja drukarka w danym okresie (szybkość wytłaczania objętościowego, zwykle mierzona w mm ^ 3 / s) to średnica dyszy ekstrudera i szybkość, z jaką element grzejny może przenosić ciepło do stopienia filament. W rzeczywistości, jeśli wszystko inne możesz utrzymać na stałym poziomie, filament 3 mm zwykle nie może drukować tak szybko, jak filament 1,75 mm, ponieważ podgrzanie go do rdzenia zajmuje więcej czasu.
Teraz, aby dodać do mojego powyższego komentarza, w praktyce prędkość podawania filamentu jest zwykle ograniczona (z powodu oprogramowania układowego, mechaniki ciśnienia dyszy lub czegoś innego) w taki sposób, że rzadko osiągniesz punkt, w którym nie możesz podgrzać materiał wystarczająco szybko, więc średnica dyszy jest zwykle czynnikiem ograniczającym, ponieważ jest ona zwykle dość mała.
@PostEpoch - IMHO, powinieneś zamienić te dwa komentarze w odpowiedź - w razie potrzeby odwołując się do tej odpowiedzi lub dodając komentarz tutaj, aby odnieść się do nowo opublikowanej odpowiedzi.


To pytanie i odpowiedź zostało automatycznie przetłumaczone z języka angielskiego.Oryginalna treść jest dostępna na stackexchange, za co dziękujemy za licencję cc by-sa 3.0, w ramach której jest rozpowszechniana.
Loading...